——安装公司迪士尼“宝藏湾”施工纪实

 

 

文/马秀艳

 

　　6月16日，上海迪士尼盛大开园，由我局承建的全球唯一宝藏湾乐园终于揭开了她神秘的面纱。破烂的旗帜、狰狞的骷髅、斑驳的城墙，两艘海盗船在这里狭路相逢……原本三百年前加勒比海岸的一幅奇幻场景，如今却在上海迪士尼乐园里栩栩如生地“复活”了。这个将传说变为现实的神奇“魔术师”，正是中建二局安装公司的建设者！

4万张机电和钢构深化审计图

　　“美式标准、世界首个、最复杂和技术含量最高的迪士尼宝藏湾就交给你了，一定要干好！”从北京开往上海的高铁上，公司董事长陈广玉的话一直在杨延华耳边回响。在建筑行业摸爬滚打多年的杨延华，曾在非洲和越南干过工程，可是干文旅项目这还是头一次，尤其是迪士尼“宝藏湾”这样举世瞩目的项目，要用顶尖科技把一个经典的加勒比海盗故事重现在上海滩，其难度可想而知。

　　项目前期遇到的最大难题就是深化设计。“宝藏湾”项目要求全系统、全区域采用BIM技术，只有BIM模型通过后才允许申报深化图纸，而业主对图纸的深化质量要求十分严格，要求将室内结构、给排水、电气、暖通等要素都反映到设计图纸中，甚至连设备的具体尺寸、支架的安放位置等都要包括在内。面对这种挑战，公司从各方面抽调组建了深化设计、消防、弱电、支架设计等90人的庞大设计团队。

　　面对复杂的机电系统、庞大的钢结构造型、信息量不足的业主设计原图和近乎苛刻的层层审批，设计团队历经十多个日夜的奋战，反复修改完善设计图纸，最终完成了4万张机电和钢构设计图，占项目全部深化设计图总量的80%。“在我的职业生涯中，这个项目是最具有挑战性的。工程涉及到那么多专业和细节，如果没有一个灵活的BIM模型，我无法想象如何能满足工期和预算的要求。”深化设计师王振国这样感叹。

8万个异形钢构件的加工与安装

　　迪士尼公司耗时7年精心设计的宝藏湾项目，处处显示着迪士尼品牌全球唯一、独特神秘的特色，在无任何样板可供借鉴的情况下，如何把传奇变成现实，成为了全公司急需解决的头等大事。

　　在位于河北廊坊的公司钢结构制造基地，总经理孙顺利正在进行施工前的动员：“奇迹是靠自己去创造的。我们能否走向国际市场，就看迪士尼项目的钢结构制作了。” 结构异常复杂、制作品种繁多、制作精度要求达到毫米级、交货时间紧张，这么一个刚成立不久的新厂能行吗？孙顺利也是捏着一把汗。他带领全体员工轮流在车间蹲点，守住车间一个焊点一个焊点检查，拿着卡尺一个构件一个构件比照，终于完成了380种异形构件的工厂化预制加工。

　　4200吨钢结构、8万个异形构件运到迪士尼工地后，现场的安装团队犯了难：2000多根悬挑件水平偏移和标高以毫米计、特种钢构要用国内没有的8.8级镀锌螺栓……面对一系列难题，安装公司找到日本建筑企业安装施工的视频，学习借鉴他们的安装经验，并不断修改完善安装方案。最终，当看到8万个构件安装完成时，现场工程师李长岁说：“我们一点也不输扬州的三把刀呀！”一群有“工匠情怀”的安装人挺起了“宝藏湾”的钢结构脊梁，也收获了中国钢结构金奖的殊荣。

100公里机电管线的铺设

　　如果把钢结构比作一个人的骨架，那么机电管线就是血管和神经。作为全球迪士尼乐园中首个以海盗为主题的园区，在海盗船上，游客们能够身临其境地掌舵海盗船、开火对战，如同电影中的角色那般加入到紧张刺激的海面混战之中……这些都得益于驾乘系统、巨型多媒体穹顶、投影效果以及复杂光影效果背后的100公里机电管线。

　　2014年8月份，项目刚刚完成湖区下面直埋的电气管线施工，美方施工总监就走过来说：“你们的电气管线没有按图纸施工，我们要把湖区砼重新打掉。”项目经理杨延华立刻组织人员复核图纸、BIM三维模型，发现美方设计犯了个小错误，BIM模型里桩基没用最新的模型。杨延华把事情的原委解释给美方后，美方不相信。项目只好找来专门的检测机构，用先进的仪器设备一段一段检测电气管线的方位，并与施工图纸进行对照。最终，检测结果显示项目的施工是完全精准的。

　　在这种精益求精的“较真”中，项目终于在8万平方米的地下将100公里的机电管线埋设完成。4万个超低压电缆的完美端接、377大类3000种小类的全球物资采购、9项项目自主创新技术重塑了安装公司的精品传奇！宝藏湾项目成为上海迪士尼园区内工程施工质量最好、工期节点完成最快的项目，美方项目经理说：“谢谢你们的施工质量和速度。”

　　从鸟巢到国家大剧院、从大亚湾核电站到南京青奥中心，从非洲奥兰医学院到越南VISTA酒店，千百个安装人在岁月年轮中不断谱写着团结奋斗、超越创新的“工匠”乐章。千万里奔波路，六十载工匠心，迪士尼宝藏湾工程再一次接续了安装人对“工匠品质”的传承，也点亮了追寻奇梦的新征程。