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【超越故事我来讲】倾心“智”造 天际引吭
发布日期:2016-09-06 字号:[ ]

——西南分公司长沙国金中心建设纪实

 

  8月26日,由西南分公司承建的长沙国金中心两座塔楼完全封顶,湖南第一高楼定格在了452米。昔日古长沙的王侯府邸,如今成了“一览众楼小”的三湘大地第一高楼。在这可以感受历史脉动的地方,西南分公司的建设者用心守护者古城的千年繁华。

“无根”却让高楼平地起

  长沙国金中心位于长沙市最繁华的五一商圈,由于工程地质条件好,塔楼采用的是天然筏板基础,没有桩基。“这在超400米的建筑上是第一次使用,就此而言,我们项目创造了一个全国先例。”项目经理王亮介绍。

  没有基桩就意味着对筏板基础有着超常规的要求,在方案设计中,项目筏板基础的钢筋含量、底板厚度与混凝土连续浇筑方量均为湖南省之最。目标越高,责任越大:如何控制混凝土连续浇筑的质量?闹市区浇筑时交通如何保障?一百多个小时的连续作业如何实现……都是摆在建设者面前的难关。

  千夫勇,万众谋。浇筑时项目部动用混凝土输送泵10台,混凝土罐车90辆,安排项目管理人员与工人三班倒不间断作业。为保证混凝土成型质量,项目采用砼带冰搅拌,土工布、聚苯板、防雨彩条布综合养护技术,以及内置循环水降温并预埋测温点进行监控等措施进行组合动态管理。最终,历时195小时,项目共完成T1、T2塔楼筏板混凝土浇筑量5.7万立方米,一举刷新了湖南省民用建筑混凝土一次性浇筑方量的最高纪录。

挑战深基坑创“国际领先”

  长沙国金项目基坑最深处达42.25米,坡度达70度,周边又有3栋既有高层建筑以“凸”字型嵌入,为目前全国最复杂基坑、湖南最深基坑。“都说我们这里地段全市最佳,自古就是长沙城的中心,但随之而来的也是施工难度的倍增。”说起建设时的困难,西南分公司副总经理、项目总工程师陈星不由得苦笑着摇了摇头。

  迎难而上才是“铁军”的个性。项目部经过与业主、设计单位多次研究,反复论证,最后创新地采用“深大基坑中心岛顺逆结合施工”的方法进行分段施工:在土方开挖及支护时,预留既有建筑旁边的土台,先施工地下室中心岛;待地下室中心岛施工至正负零时,采用首层楼板对顶支撑的方法,在既有建筑与地下室中心岛之间搭起一座“支架”,再将支架下方的土台挖去。

  这种“由上而下”的方法,既不影响既有建筑的安全,又能解决场地部署难题保证地下室结构工期,还能有效化解传统方案对三栋既有建筑造成的不良影响,实现了一举多得的效果。目前,该技术已通过了“国际领先水平”的鉴定。

 

新技术“智造”超高层

  为确保452米超高层结构安全,项目团队在塔楼设置了5道桁架层(加强层)。其中,首道桁架层位于T1塔楼F28-F30层外框柱,它由“伸臂桁架+环带桁架”体系组成,技术难度之大,工艺之复杂,居项目钢结构施工之首。

  面对构件总数达873件、总重达4100多吨的桁架层安装,项目部成立了BIM小组,专门对桁架层在内的多个施工区域进行3D模拟,反复推演各项施工节点,加强构件加工过程的质量控制,并安排专人跟踪监督。“提前模拟推演各项施工节点,很大程度上能够提升施工工序的把控力,毕竟,安全才是第一的。” 项目技术部经理李炎一边在屏幕上进行3D模拟操作,一边解释道。

  除了BIM技术应用,项目在塔楼核心筒施工时采用了液压爬模施工工艺,核心筒结构施工到二层时开始组装,架体覆盖4个楼层,实现钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、拆卸清理维护、安全防护的一体化。

  同时,为监测爬模平台上的堆载情况,项目采用力学传感系统实时监测机位荷载,并设置警示灯示意超载报警。这一技术创新保证了爬模的安全,让湖南第一高楼每天都能一米一米安全无忧地攀升。

  在古城长沙的中心,西南分公司的建设者施展他们的智慧,迸发他们的力量。为这座城市勃勃不息的发展添砖加瓦,他们倾心付出,只为湖南第一高能一楼倾城。

 

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