守住“匠心” 不忘“初心”

——记全国五一劳动奖章获得者苏宪新

■文／郝帅　李浩钰

　　他皮肤黝黑，身板清瘦，谈起施工管理如数家珍；他总是泡在施工现场，带领兄弟们建得广厦千万间，自己却常常守在最普通的钢板房里。他就是全国五一劳动奖章获得者，上海分公司南京丁家庄二期保障房项目经理（原南京上坊保障房项目生产经理）苏宪新。

耐得孤独，守住“匠心”

　　2011年，苏宪新接到南京上坊保障房项目的建设任务。作为当时南京市最大的政府民生工程，工程建设的好坏直接牵动着上万户百姓的心。为了提高工程质量与施工效率，真正实现绿色施工，苏宪新决定以南京上坊保障房6-05栋楼为“试验田”，创新性地采用了全预制装配式工业化施工工艺（简称PC），即用工业流水线的方式生产房子，让房子如同“搭积木”般建设起来。

　　然而，由于装配式工业化施工工艺在国内并未广泛应用，生产的部件尺寸控制是否精准、现场装配组织协调能否到位，这一施工工艺运用的背后藏着太多未知的困难，一切都要从零开始。在项目建设之初，就有人打起了退堂鼓，“没有金刚钻，不揽瓷器活。这技术咱们之前都没接触过，要不还是按老办法吧，保险啊！”每当大家面对新工艺望而却步时，苏宪新都会站出来说：“别人没有尝试过，那我们就做‘第一个吃螃蟹的人’！”

　　尽管如此，初次“上阵”的苏宪新还是遇到了重重困难：深化设计不够详尽、构件编号凌乱、预制构件制作精度不高、传统脚手架无法满足现场吊装需要……一道道难题让苏宪新感到了前所未有的压力。为了让新工艺得以真正应用，让“像搭积木一样盖房子”的美好愿望能够实现，苏宪新在无数个深夜里的挑灯自学，一遍又一遍地进行模拟实验，不停地打磨、推敲施工方案。他桌上堆的模型越来越多，PC结构循环工序计划越来越周密，技术难题逐个攻破，而他自己却累得越来越瘦。

　　在进行现场组装时，苏宪新更是整日亲临一线，指导每一次部件吊装、拼接。发现现场出现了技术问题，他就马上召开临时会议，第一时间为技术员及工人们“充电”补课。30天、20天、10天……现场拼装所用时间开始逐层加快，最后创造出了“6天一层”的建设速度。新工艺的有效应用，不仅为项目创造直接经济效益866.21万元，还捧回了金灿灿的鲁班大奖。

扎根一线，守住“良心”

　　苏宪新深知每一套房子都关系到一个家庭的幸福和期待。2015年3月，他带领团队从南京上坊保障房“转战”南京丁家庄二期保障房。“战场”虽然变了，但苏宪新“质量第一，打造精品保障房”的追求却不曾改变。来到新项目后，他仍然时常到现场检查工作，发现问题立即采取措施予以纠正。

　　一次，当他抽检发现一户保障房墙体的垂直度超过了几毫米时，立即叫来了负责工程质量检验的小易。小易本以为这几毫米的误差并无大碍，却没想到苏宪新大发雷霆：“你知道这几毫米意味着什么吗？当你睁着眼可能看不到这几毫米的长度，但你闭上眼却能感受到从‘良心’到‘昧心’就是这几毫米的距离。给老百姓盖房，就必须认真！”几句话把小易说红了脸。不只是小易，项目上的员工几乎都领教过苏宪新的严苛与认真，“实测实量务必做到100％”、“达不到要求就把墙砸了重来！”、“谁负责的地方出了问题，我就找谁！”……正是苏宪新这种“宁可重做，绝不凑合”的态度，让“老百姓收房只要中建二局建的”传为佳话。

不忘传承，守住“初心”

　　为了鼓励项目员工大胆创新，积极探索新技术，苏宪新在南京上坊保障房建设之初便成立了创新工作室。全国首栋最高全预制装配式住宅施工完成的背后，凝结着苏宪新和工作室成员的心血和智慧。在他们的共同努力下，《住宅产业化全预制装配整体式框架结构综合施工技术》不仅获得了中国施工企业管理协会科学技术奖、科技创新成果一等奖等多项荣誉，还被专家一致认定为国际先进水平。技术的创新更推动了新型预制装配式建筑体系在我国的推广应用，带动和促进了整个建筑产业技术升级，引领了未来城市建设发展的方向。

　　创新工作室在催发技术创新、引领城市建设的同时，也成为了培育人才的“孵化器”。在工作室，苏宪新对待每一个“徒弟”，都会倾其所有地向他们传授经验，为新人们指明科研攻关方向。他总说：“我们干一个项目，就要培养一批技术人才。”在他的帮助和指引下，项目青年员工队伍综合素质得到大幅提升。看着自己所带的“徒弟们”逐渐成长为技术“大拿”和业务骨干，苏宪新心中有着难以言说的喜悦。他仿佛从不在乎自己获了多少奖牌，取得了多少荣誉，只在乎科技创新的精神能代代传承，建筑人的梦想可以薪火相传。

　　20年岁月变迁，唯有他为理想甘苦付出的精神不变，将毕生精力投入建设事业的坚守不变，他“让百姓住好房”的愿望不变。他就是苏宪新，一个守住“匠心”，守住对百姓的“良心”，守住对建筑事业“初心”的普通劳动者。