——局首个核岛项目台山核电施工侧记

■文/孙昭鹏　蔡秀珍

　　9月5日，随着台山核电厂一期2号核岛燃料厂房的顺利封顶，项目核电2号核岛十字筏基厂房全部封顶，中建电力的建筑铁军们，完成了又一重要工程建设里程碑。

　　当今世界上最先进压水反应堆、国内首座应用第三代核电技术、中国建筑承建的首个核岛……广东台山核岛项目2008年底中标时，就实现了我局核电施工能力和施工领域的“双突破”，即由施工一座核电站向同时施工多座核电站的突破，由常规岛施工向核岛施工的突破。四年多的奋力拼搏，中建电力的建筑儿女们不曾忘记冲刺核岛筏基混凝土浇筑的日子，更不会忘记那段埋首钻研新技术的时光，他们用汗水和智慧在南海之滨奏响了核岛建设的进行曲。

研制牺牲混凝土

　　中建铁军有着二十余年的常规岛施工经验，但在2008年由常规岛跨入核岛施工时，还是核岛技术的“门外汉”。面对挑战，项目组建了各专项技术课题和QC攻关组，联合北京工业大学、北京交通大学、哈尔滨工业大学、东南大学等高校，创造了多项知识产权核心施工技术和关键施工工艺，而其中最为关键的，便是牺牲混凝土的配比工作。

　　由于台山核电站2号核岛反应堆厂房的堆芯结构，支撑着反应堆压力容器，是防止核泄漏的第一道屏障，普通混凝土根本无法满足技术要求，而如果采用进口技术的牺牲混凝土又存在成本的问题。为此，技术攻关组开始了牺牲混凝土配比的征程。

　　项目专门组建了土建实验室，技术组人员一边联系多家检测单位进行检测、选样，一边与东南大学联系进行牺牲混凝土特殊配比的可行性研究。四年多来，试验室人员常常一手拿着表格，一手捣鼓着混凝土，按照配比标准将铁矿砂、硅质卵石、粉煤灰和硅粉搭配成特别的骨料，再加入硅酸盐水泥、水……

　　2013年4月，42.7方的牺牲混凝土随着泵管被送至2号核岛反应堆厂房的堆芯内部，标志着耐高温达上千度的牺牲混凝土成功投产，也标志着项目部不但成功地研制出具有自主知识产权的核电站核岛牺牲混凝土配合比，而且完全掌握了牺牲混凝土从研发到使用的全套技术。

　　在台山核电施工的过程中，像牺牲混凝土这样的高精技术还有很多。目前，台山核电项目已有8项发明获得国家专利，2项QC成果获得中国施工企业管理协会二等奖，2项工法获省部级工法，4项QC成果获得广东省质量协会、省建筑业协会二等奖。

完成最大穹顶吊装

　　“他笑了，笑得像个孩子……”照片里，站在穹顶吊装大背景下，这个笑得像个孩子的人正是台山2号核岛的项目经理赵志海。当收到穹顶吊装顺利完成的好消息后，所有工作人员都欣慰地笑了。

　　2012年9月12日，项目部成功完成世界核电站最大穹顶吊装。因穹顶呈“盖”状，被称作“世界巨无霸锅盖”。“锅盖”总重约232吨，由72块球皮状钢板焊成，整个吊装过程用时90分钟，角度定位偏差小于1毫米。

　　在这90分钟的吊装背后，是70多个日夜项目全体员工的兢兢业业、通力合作，作为非核企业在核岛施工领域“第一个吃螃蟹的人”，大家可以说是摸着石头过“核”。为了完善反应堆厂房安全壳筒体分层方案，除了工作时间外，技术骨干李强和邹智几乎用上了所有可以利用的时间，吃饭、午休、上下班的路上，大家常看到他俩在一起讨论方案的身影，项目员工打趣说：“他俩比人家谈恋爱还黏糊。”最后，方案修改了十余次才最终定稿。

　　为了保证核岛钢筋焊接质量，金属实验室的员工经常加班进行检验，由于长期使用带色检测剂的缘故，他们的鞋子几乎都被染成了红色，被员工们笑称为“核岛小红鞋”。而核岛穹顶吊装准备工作，正值广东地区最为炎热的八九月份，这些“小红鞋”们常常奔波在烈日下，为核岛“钢筋铁骨”反复进行“例行体检”，一次检查下来，脱下的工作服都能拧出水来。在整个穹顶吊装的前期准备过程中，这样的例子不胜枚举。正如业主在发来的感谢函中写的：“中建电力建设有限公司台山项目精心组织、周密安排、科学管理、合理施工，不愧是名副其实的铁军！”

　　如今，核岛项目施工已进入大决战阶段，全体成员正在奋力冲刺内穹顶结构完工、安全厂房结构封顶等目标，为核岛建设奏响了更加强劲的进行曲。