■文／朱铸　刘爽

　　皮肤皴糙，双手筋骨虬张，这是韩向新给人的第一印象。语调不高不急，但谈到他亲手制作的起重机械时，这位带领团队平均每天能用掉近4000米焊丝的“焊匠”，眼神里始终散发着自信的光芒。19年“焊水”人生，他把细致和钻研牢牢焊进了内心深处。

因执着缘定“焊水”人生

　　向新，或取向往新生活之意。为减轻家庭负担，1995年，韩向新放弃考大学的机会，选择去了省级中专学习，专业是当时很火热的工业与民用建筑，还包分配。

　　没想到是，3年后，热门变冷门，韩向新毕业就失业。但3年的专业学习，让要强的韩向新舍不得放弃，他决定去建筑工地试试运气。

　　之后两年，他就在工地搅灰、搬砖，有时看到“大工”在砌“二四”墙时，他就争取多看多学，找寻着在学校学习的熟悉感。

　　2000年6月，韩向新盼来分配的消息，来到唐山中建二局建筑机械厂。他深知，这是一次来之不易的机会，一定要从零起步，做出点门道来。

　　上班第一天，他在师傅的带领下，用一些边角料在铁板上练习焊接。由于不熟悉，手忙脚乱的他，被电焊弧光晃得双眼朦胧。眼珠一动，跟针扎似的，不停地流泪。这时，他心生恐惧，“不会得了什么怪病吧。万一瞎了就完了！”好在老师傅告诉他，这是电焊打眼了，并给他仔细讲解着焊接注意事项。

　　第二天，他的眼睛只能睁开一条缝，两侧脸颊火辣辣疼。但这之后，韩向新和焊接“较上了劲”，

　　一点点一步步地锤炼自己的焊接技艺。为了提高手端焊枪的稳定性，他每天坚持哑铃锻炼，提升自己的耐力。正是靠着这样的坚持，韩向新的“焊匠”人生，就此开启。

将钻研刻进汗水人生

　　2012年，廊坊中建机械有限公司成立，唐山厂区整体搬迁至廊坊。韩向新也跟着公司来到新的环境，也接到了一项新的挑战。

　　根据市场需求变化及公司战略发展规划，公司决定成立塔机事业部。在起重机械制造方面有了一定经验的韩向新，收到了生产经理给他的一沓图纸，由他带领大家参与QTZ7033塔机试制。

　　一间办公室，三五成员，韩向新的试制组迅速成立起来。“既然是‘门外汉’，我们就从塔机的平衡臂配重安装架开始研究制作，一步步来。”韩向新说。

　　之后的时间里，大家就聚在一起钻研，遇到解决不了的问题，或是请教外部专家，或是一步步反复试验，力求精细。他们也一步步将研发塔机的图纸变成现实。一台起重机，黄豆大铆钉得要50多个，长12米、重达一吨多的角钢也要40多根。”韩向新说，“最多时，我们一天连续焊过11个小时，一盘工业焊丝40斤重，2200米长，一天能用两盘，这就是我们的‘焊水’人生。”就是靠着这样的匠心，他们成功自主设计研发出公司第一台大吨数产品，在激烈的塔机市场中占据一席之地。

　　这样突破极限的攀登，还体现在公司2016年场地搬迁的时候。那时，由于公司生产结构调整，制造部要对现有场地进行搬迁，但那时也恰是起重机械制造部合同交付需求的旺季。既要保证发货任务，还不能耽误搬迁……

　　之后40多天，他们白天正常生产，晚上则抓紧实施搬迁。但是，搬迁意味着必然要停产，吊车无法运行。如何快速回复生产，他又开始了钻研。为了节省时间，他想到了用5吨叉车把塔机的支座放到变位器取代吊车转位的方法。但操作起来，微调就位就会很麻烦。“前进一点，左打轮。好，还差3公分。不行，重来吧。后退、向右……”如此重复了10余次来回调整，终于将工件准确放置在设备上，实现提前恢复生产。

凭匠心壮大“焊水”人生

　　飘洋过海？说的可不是韩向新，而是他的团队研发的塔机，得到了海外客户的青睐。

　　改革开放40年来，中国建筑工业化进程不断加快。公司首次申请并取得《塔吊设计注册证书》；自主研发的QTP7020起重机在毛里求斯圣皮埃尔科特多沃综合体育中心项目亮相……

　　2016年，他们制作的第一台涂装“爱德蒙黑色”海外塔机，“该公司LOGO是黑色的，我们专门把它涂成黑色。只要一看到这台黑色塔机，就知道是中建机械出品。”他难得打趣道。

　　颜色虽然个性，但要求一点也不低。制作前，澳洲客户提出焊接公差不能超过0.16毫米的极致要求。“仅技术方案就来回改了10次。”韩向新说。“上支座的结构精度要求高，焊接前还要用焊枪烤钢材直到表面渗出水分才行。之前10分钟能完成的一道焊缝，现在至少需要25分钟。”

　　“这时候，平时的苦功就得以彰显。整个焊接过程，我们会根据弧光、焊缝状态来随时调整焊接手法。”韩向新说，“焊接时如果有气孔，铁水会往上翻，这时需要用磨光机、气爆机处理掉气孔，重新焊接。”3个月，这台凝聚了大家心血的塔机成功“出海”！

　　一名平凡的焊接员工，因执着坚持，因勇敢攀登，在自己的岗位上散发着奋斗者的光芒。他的“焊水”人生，凝聚于产品，凝聚于团队，书写着关于“焊匠”的精彩。